SAE J429/UNC sekskantbolt/sekskantskrue
Produktnavn | SAE J429 2/5/8UNC sekskantbolt/ Sekskantskrue |
Standard: | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB |
Stålkvalitet: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9;SAE: Gr.2,5,8; ASTM: 307A,A325,A490, | |
Etterbehandling | Vanlig, sink (gul, hvit, blå, svart), Hop Dip Galvanized (HDG), svart oksid, Geomet,Dacroment,,Nikkelbelagt,Sink-Nikkelbelagt |
Produksjonsprosess | M2-M24:Cold Froging,M24-M100 Hot Forging, Maskinering og CNC for tilpasset feste |
Haosheng Fasteners, som den ledende sekskantboltleverandøren og sekskantbolteksportøren, setter sin ære i å produsere den beste kvaliteten på sekskantbolter i landet.Våre sekskantbolter er verdenskjent for sin holdbarhet og pålitelighet.De er mye brukt over hele verden i store byggeprosjekter på grunn av deres lange levetid og utmerkede ytelse.Vi produserer også noen av de mest kostnadsverdige og kostnadseffektive sekskantboltene.Våre sekskantbolter produseres og produseres i vårt toppmoderne anlegg i Ludhiana.På grunn av vår infrastruktur i verdensklasse. Bestill fra oss i bulk i dag og få rettidig levering.
Egenskaper Våre sekskantbolter er nøyaktige i sin dimensjon og ekstremt robuste i sin konstruksjon.Vi sørger for at sekskantboltene våre er korrosjonsbestandige.Vi er høyt verdsatt over hele verden for utmerket varme- og slitestyrke.Våre sekskantbolter i rustfritt stål er egnet for områder med ekstremt lave og høye temperaturer.Våre sekskantbolter har lengre levetid, noe som gjør dem til et meget pålitelig valg.
Prosessegenskaper
Den kan deles inn i enkeltmodusmaskin og flernivåmaskin.Enkel struktur av produktets enkeltformmaskin kan fullføres, for eksempel sylindrisk hode, ekstern sekskant, sekskantbolt.
Multikraftposisjon er egnet for diversifisering av produktstørrelser og uregelmessig utseende.Flere størrelser og strukturer kan fullføres på en gang på samme sett med form.
Minimumstoleransen for produkter med kald skrift kan være pluss eller minus 0,05 mm.
Materialkrav:
1. Høy plastisitet og lav hardhet kreves.
2. Høye krav til overflatekvalitet.
3. Krav til høy dimensjonsnøyaktighet.
Produksjonsprosessen
Råvarelager — innkommende inspeksjon — formåpning — maskinjustering og testing — start — gni tenner — overflatebehandling — laboratorietesting — pakking og frakt.